Ürün Açıklaması

Paslanmaz Çelik Boru Fırını üniversiteler, araştırma enstitüleri, endüstriyel ve maden işletmeleri ve diğer testler ve küçük parti üretimi için geçerlidir. Güvenli ve güvenilir, basit kullanım, yüksek hassasiyetli sıcaklık kontrolü, iyi yalıtım etkisi, sıcaklık düzgünlüğü ve çeşitli koruyucu gaz veya yıkıcı gazlarla boşaltılabilir ve doldurulabilir.

Paslanmaz Çelik borulu fırınÖzellik

● Farklı vakum seviyesi opsiyoneldir;

● PID otomatik kontrol ve auto-tune fonksiyonu.

● Akıllıca programlanabilir kontrolör, Programı serbestçe ayarlayın;

● Ağır iş parçasına güçlü S/S boru desteği;

● Fırın borusu isteğe bağlı olarak paslanmaz çelik boru, kuvars boru, alümina boru olabilir.

Fırın Kabuk Yapısı:	Çift katmanlı karbon çelik sac gövde, fırının dış yüzey sıcaklığının 40.C veya daha az olmasını sağlamak için ısıya dayanıklı plastik toz boya ile püskürtülmüş yüzey;
Oda Malzemeleri:	Yüksek kaliteli alümina elyaf seramik levha ve ısı yalıtım pamuğu.
Fırın gövdesi:	Bölünmüş tip ısıtma odası
Maksimum Sıcaklık:	1200.C	1200.C
Sürekli Çalışma Sıcaklığı:	1000.C	1100.C
Isıtma Elemanı:	Fe-Cr-Al alaşımlı direnç telleri
Termokupl Tipi:	K tipi
Boru Tipi:	Paslanmaz çelik boru	kuvars tüpü
Anma gerilimi ve Güç:	AC 110V/220V 50/60Hz;
Tüp boyutu:	Boru OD 40 /60 /80 /100 /120mm veya daha büyük opsiyonel;
Isıtma bölgesi:	1/2/3/ veya daha fazla ısıtma bölgesi mevcut; ısıtma bölgesi: 200 / 300 / 400 / 600mm veya daha uzun opsiyonel.
Isıtma Oranı:	0-30.C /min, Suggest to use 10.C/min under 1400.C,1400.C-1600.C 5.C/min,>1600.C 1-2.C/dak
Sıcaklık Hassasiyeti:	±1.C ;
Tüp sızdırmazlık:	Bir veya iki ucunda sızdırmazlık sağlayan paslanmaz çelik flanşlar, giriş/çıkış gaz portu, vanalar ve ekstra termoçift portu ile.
Sıcaklık Kontrolörü:	1 program saklama kapasiteli ve 30 segment rampa & beklemeli Sıcaklık Kontrol Cihazı; PID otomatik kontrol ve auto-tune fonksiyonu. Aşırı ısınmaya ve kırık termokupllara karşı dahili koruma.
İnert gaz atmosferi	Azot, Argon ve diğer İnert gazlar. Maksimum basınç:<0.02Mpa;
Vakum seviyesi:	Kaba vakum -0.1Mpa; Daha yüksek vakum 10Pa, 1,33x10-1 ~1,33x10-2Pa isteğe bağlı;
Vakum Ünitesi:	Tek kademeli döner kanatlı pompa, Mekanik pompalar, Mekanik pompa + difüzyon pompası;
Opsiyonel parçalar:	Dokunmatik ekran kontrolörü/Shimaden/Eurotherm kontrolörü, kağıtsız kayıt cihazı, Uzaktan iletişim kontrol sistemi, 2-4 gaz karıştırma sistemi, isteğe bağlı daha yüksek vakum, Oksijen içeriği tespiti, H2 güvenlik cihazı;
Garanti	Kullanıcı tarafından hasar gören ısıtma elemanı, soğutma fanları, termokupl ve seramik tüp hariç, ömür boyu destek içeren bir yıllık sınırlı garanti. Dikkat: Aşındırıcı ve asidik gazların kullanımı sonucu meydana gelen hasarlar ve yanlış kullanım ve işletmeden kaynaklanan hasarlar Bir Yıllık Sınırlı Garanti kapsamında değildir.

Standart Aksesuarlar

Tüp bloğu 1 adet, fırın tüpü 1 adet, Vakum pompası 1 adet, Paslanmaz çelik kanca 1 adet, Termal eldiven 1 çift, Kullanım kılavuzu 1 adet.

Paslanmaz çelik için detay resmitüp fırın

sızdırmazlık flanşı

İyi sızdırmazlık sağlamak için S/S flanş

Kontrol Paneli

Makul düzende kontrol paneli, kullanımı ve çalıştırması kolay

Gaz kontrolü

Akış hızını kolayca kontrol edebilmek için şamandıralı akış ölçere sahip iki adet daha gaz kanalı.

Vakum pompası ünitesi

Kullanımı kolaydır ve az yer kaplar.

Paslanmaz çelik borulu fırın uygulaması

Paslanmaz çelik borulu fırınlar, endüstriyel ve madencilik işletmelerinde bilimsel araştırmalarda ve küçük parti üretimlerinde, ayrıca seramik, metalurji, elektronik, cam, kimya sanayi, makine, refrakter malzemeler, yeni malzeme geliştirme, özel malzemeler, yapı malzemeleri, sinterleme vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Üniversite ve kolejlerde bilimsel araştırma ve öğretimde yer alan sinterleme, tavlama, temperleme, söndürme ve diğer işlemler.

Laboratuvar

Metal

Seramik

Elektronik

Kimyasal

Bardak

Sıcak İpuçları

1. Fırın borusunun içindeki hava basıncı 0.02Mpa'yı geçmemelidir;

2. Korindon tüplerde grafit potaları kullanmayın;

3. Gaz silindirinin yüksek iç basıncı nedeniyle, fırın tüpüne gaz verilirken, gaz silindirine bir basınç düşürme valfi takılmalıdır. Basınç düşürme valfinin aralığı 0.01Mpa -0.1Mpa'dır, bu da kullanımı daha hassas ve güvenli olacaktır.

4. Fırın gövdesinin sıcaklığı 1000 derece C'yi aştığında, fırın borusu vakum durumuna geçemez ve fırın borusunun içindeki hava basıncı atmosfer basıncına eşit olmalı ve atmosfer basıncında tutulmalıdır.

5. Soğuk hava akışının fırın borusu üzerindeki etkisini önlemek için fırın borusuna giren gaz akış hızı 200 sccm'den azdır,

Korindon boruların uzun süreli kullanımında tavsiye edilen sıcaklık 1650 santigrat dereceyi geçmemelidir;

6. Numuneyi ısıtırken, fırın tüpünün flanş ucundaki egzoz valfinin ve emme valfinin kullanım için açılması önerilir; Numuneyi ısıtmak için gaz valfini kapatmak gerekirse, her zaman basınç göstergesine dikkat etmek gerekir;

Basınç indeksi 0.02Mpa'dan büyük olduğunda, fırın borusunun yırtılmasını, flanşın dışarı fırlamasını vb. önlemek için egzoz valfi/çıkarma valfi (veya vakum pompası çıkarma) derhal açılmalıdır.

7. Müşterilere yanıcı, patlayıcı veya zehirli gazlar kullanmalarını önermiyoruz. Müşterinin proses nedenlerinden dolayı bunları kullanması gerekiyorsa, lütfen koruyucu ve patlamaya dayanıklı önlemleri kendiniz alın.

Firmamız yanıcı, patlayıcı veya zehirli gazların kullanımından kaynaklanan herhangi bir sorundan sorumlu değildir.

8. Üretim prosesinden kaynaklanan sebeplerden dolayı alüminyum oksit/korindon boruların ısıtılması ve sinterlenmesi sırasında kırılma riski vardır ve bu tamamen önlenemez.

Şirket Tanıtımı

Nanyang Xinyu Yeni Malzeme Teknolojisi Ltd.Şti

Xinyu Technology, güçlü profesyonel becerileri ve hizmetlerdeki zengin deneyimiyle kendi markasını ve statüsünü oluşturdu. Üretimin tamamı ISO9001: 2015 kalite sistemi tarafından kontrol edildi ve ABD, Kanada, Meksika, Brezilya, Şili, Japonya, Tayland, Hindistan, Myanmar, Singapur, Malezya, Pakistan, Irak, Yemen, Suudi Arabistan, İsrail, Almanya, Birleşik Krallık ve 30'dan fazla ülke ve bölge dahil olmak üzere dünyanın dört bir yanına yayılmış AB CE sertifikasyonundan geçti.

Profesyonel ekip

20+ uzmanlar ve kıdemli yöneticiler projenin tüm yönlerini etkili bir şekilde kontrol eder

Isıl işlem sektöründe zengin deneyim

Isıl işlem sektöründe 15+ yıldan fazla deneyim, çeşitli özelleştirilmiş yüksek sıcaklıklar üretebilir!