Tüp Fırın

Neden Bizi Seçmelisiniz?

Güvenilir Ürün Kalitesi
Xinkyo Şirketi, 2005 yılında profesyonel malzeme araştırmacıları tarafından kuruldu. Kurucusu Pekin Üniversitesi'nde eğitim gördü ve yüksek sıcaklık deneysel ekipmanları ve yeni malzeme araştırma laboratuvar ekipmanlarının önde gelen üreticilerinden biridir. Bu, malzeme araştırma ve geliştirme laboratuvarları için yüksek kaliteli, düşük maliyetli yüksek sıcaklık ekipmanları sağlamamızı sağlar.

Gelişmiş Ekipman
Başlıca üretim ekipmanları: CNC delme makineleri, CNC bükme makineleri, CNC gravür makineleri, yüksek sıcaklık fırınlı CNC torna tezgahları, yatar makineler, gantry frezeleme, işleme merkezleri, sac metal, lazer kesim makineleri, CNC delme makineleri, bükme makineleri, kendinden kapasitif kaynak makineleri, argon ark kaynak makineleri, lazer kaynak, kumlama makineleri, otomatik boya pişirme odaları.

Geniş Uygulama Yelpazesi
Ürünler ağırlıklı olarak seramik, toz metalurjisi, 3D baskı, yeni malzeme araştırma ve geliştirme, kristal malzemeler, metal ısıl işlemi, cam, yeni enerji lityum piller için negatif elektrot malzemeleri, manyetik malzemeler vb. alanlarda kullanılmaktadır.

Geniş Pazar
XinKyo Furnace'ın yıllık ihracat satış geliri 50 milyonun üzerinde olup, Kuzey Amerika pazarları (ABD, Kanada, Meksika vb.) %30'unu, Avrupa pazarları (Fransa, İspanya, Almanya vb.) ise yaklaşık %20'sini oluşturmaktadır; Güneydoğu Asya'da (Japonya, Kore, Tayland, Malezya, Singapur, Hindistan vb.) %15 ve Rusya pazarında %10; Orta Doğu'da (Suudi Arabistan, BAE vb.), Avustralya pazarında %10 ve geri kalan %10'dur.

Tüp Fırın Nedir?

Tüp Fırın, elektrikli bir ısıtma cihazıdır. Genellikle çevreleyen ısıtma elemanları tarafından ısıtılan silindirik bir tüpe sahiptir. Alümina, erimiş kuvars ve Pyrex, tüp fırınlarında tüp malzemesi olarak yaygın olarak kullanılır. Aşındırıcı malzemeler durumunda tungsten veya molibden tüpler kullanılır. Isı transferini çevreye en aza indirmek için dışarıda yalıtım kullanılır. İşlemin veya müşterinin gereksinimlerine göre tek veya çoklu ısıtma bölgelerine sahip olabilir. Sıcaklık, bir termokupl ve kontrolör geri bildirim sistemi kullanılarak ölçülebilir ve kontrol edilebilir.

Vakum Tüplü Fırın
Bu SK2-5-12TPHV ürünü yüksek vakumludur ve difüzyon pompası veya moleküler pompa olarak seçilebilir. Aşağıda, esas olarak vakum ortamında metal malzemeleri sinterlemek için kullanılan 10-2Pa'lık...
Daha
MFC Sistemli 1700C Yüksek Vakumlu CVD Tüp Fırını
Maksimum sıcaklık:1700C
Isıtma bölgesi:φ100*200mm
Tüp malzemesi: Yüksek saflıkta Alümina tüp tüpü
2 MFC sistemi
Yüksek vakum sistemi
Daha
CVD Bölünmüş İki Bölgeli Hidrojen Borulu Fırın
Maksimum sıcaklık:1200C
İki ısıtma bölgesi
Isıtma bölgesi:φ150mm*200+200mm
Tüp malzemesi: Yüksek saflıkta Kuvars tüp
1 yollu şamandıra ve 1 yollu MFC hava emme sistemi
Hidrojen...
Daha
CVD Tüp Fırın Sistemi
3 bölgeli bölünmüş borulu fırın OD100mm borulu fırın
Sıcaklık:1200C
Isıtma bölgesi:φ100mm*200+200+200mm
Tüp malzemesi: Yüksek saflıkta Kuvars tüp
Açık kapı: kayma tipi
Daha
Dikey Alttan Kaldırma Borulu Fırın
1.Rt-1200C, çalışma sıcaklığı: 0-1100C
2. Isıtma bölgesi: D150*L150mm
3.Max.vakum:-0.1Mpa
4. Alt Kaldırma Platformu
PID kontrollü 5,30 segment
Daha
Bölünmüş Tip Döner Borulu Fırın
Döner borulu fırın
Maksimum sıcaklık:1200C
Isıtma bölgesi:φ80*φ150mm*440mm
Tüp malzemesi: Yüksek saflıkta Kuvars tüp
Açık kapı: kayma tipi
Dönen dijital ekran
Daha
1400C 1700c Çift Isıtma Bölgesi Tüp Fırını
1400C-1700C Yüksek Sıcaklık Tüp Fırını
Çift ısıtma bölgesi, yüksek sıcaklık kontrolü doğruluğu
Yüksek saflıkta alümina tüpü, yüksek sıcaklık direnci
Son derece akıllı dokunmatik ekran PID...
Daha
Bridgman kristal büyüme fırını
1.rt -1200 c, diğer sıcaklık özelleştirilebilir
2. Bölge uzunluğu: 100+100+100 mm
3. tüp çapı: 80mm
4.Vakuum inert atmosfer desteği
5. plc ile ekran denetleyicisine dokun
Daha
1200C OD150 Uzunluk440mm Vakum Borulu Fırın
1. Isıtma bölgesi OD150 L440mm
2.Maksimum sıcaklık 1200 derece, 1100 derece kullanılarak sürekli önerilen
3.PID ve otomatik ayarlama fonksiyonu, 30 segmentli sıcaklık zaman...
Daha
70mm Tüp Fırın
70mm tüp fırın
Maksimum sıcaklık:1200C
Isıtma bölgesi:φ70mm*205mm veya özelleştirilmiş
Tüp malzemesi: Yüksek saflıkta Kuvars tüp
Açık kapı: kayma tipi
Daha
Küçük Tüp Fırını
küçük tüplü fırın
Maksimum sıcaklık:1200C
Isıtma bölgesi:φ25mm/φ50*200mm
Tüp malzemesi: Kuvars tüp
Sıcaklık kontrolü:PID Programı sıcaklık kontrolü
Daha
Dikey Bölünmüş Borulu Fırın
dikey bölünmüş borulu fırın
Maksimum sıcaklık:1200C
Çalışma sıcaklığı:0-1100C
Isıtma bölgesi:φ60*350mm
Tüp malzemesi: Kuvars tüp
Sıcaklık kontrolü: PID kontrollü 30 segmentli LED...
Daha

Ana sayfa 12 3 4 5 Son sayfa

Tüp Fırının Avantajları

Eşsiz Termal Tekdüzelik
Tüp fırınların birincil faydası eşsiz termal homojenliğidir. Sıcak bölgedeki iş parçaları, 360 derecelik eksenleri boyunca 1800 dereceye (3272 derece F) kadar sürekli sıcaklıklara maruz kalır. Bu, hazne boyunca ve dolayısıyla iş parçasının toplam kesiti boyunca tamamen tutarlı bir ısı dağılımını garanti eder. Termal olarak hassas parçaların herhangi bir küçük parti üretim süreci, tüp fırınların olağanüstü homojenliğinden faydalanır.

Bölgesel Isıtma
Tipik bir yatay tüp fırında, silindirin merkezi kısmı ısıtma bölgesini oluşturur. Kontrollü bir termal gradyan, tüpün her iki ucuna kadar uzanır. Tek ve çok bölgeli silindirik ısıtıcılara dayalı olarak çeşitli seçenekler mevcuttur ve bu da son kullanılabilirliği en üst düzeye çıkarır. En küçük olası formatta optimum termal homojenlik için su soğutmalı uç kapaklı tek bölgeli bir ısıtıcı seçebilirsiniz. Veya ısıtma ve soğutmanın hassas kontrolü için tamamen tanımlanabilir sıcaklık programlarına sahip çok bölgeli bir tüp fırın kullanın. Kolayca erişilebilen uç kapaklarıyla, bu tüp fırınları küçük ölçekli malzeme testleri için ideal hale getirir.
Atmosferik Kontroller
İsteğe bağlı gaz karıştırma ve dağıtım sistemleriyle yatay tüp fırınlar, sıkı atmosferik gereksinimlere sahip termal prosesler için idealdir. Isıtma, hassas kütle akış kontrolörleri ve bir dizi önemli güvenlik özelliğini destekleyen programlanabilir uyarılarla inert veya indirgeyici koşullar altında gerçekleştirilebilir. Bu, laboratuvar ve fabrika tabanlı termal işlemenin tüm yelpazesindeki kullanıcılar için çok önemlidir.

Tüp Fırın Çeşitleri

Dikey Tüp Fırını

Dikey tüp fırın, dikey bir yönelimde yüksek sıcaklıkta ısıtma sunmak üzere tasarlanmıştır. Bu tip fırın hassas sıcaklık kontrolü, düzgün ısıtma ve verimli enerji kullanımı sağlar. Dikey tasarımı, alanın kısıtlı olduğu veya sürecin dikey bir kurulumdan faydalandığı uygulamalar için özellikle yararlıdır.
Uygulamalar:Dikey tüp fırın, malzeme testi, termal işleme ve kimyasal reaksiyonlar gibi kontrollü ısıtma ve soğutma oranları gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır. Tasarımı, numunenin fırına üstten düşürülmesi gereken işlemler için uygundur ve bu da onu belirli kimyasal ve fiziksel deney türleri için uygun hale getirir.
Faydalar:Dikey yapılandırmaları, yatay fırınlara kıyasla daha küçük bir ayak izi anlamına gelir ve bu da onları sınırlı alana sahip laboratuvarlar için ideal hale getirir. Ek olarak, dikey kurulum, yer çekiminin deney veya üretim sürecinde yardımcı olduğu belirli süreçlerde yardımcı olabilir ve ısı ve malzemelerin eşit şekilde dağıtılmasını sağlar.

Yatay Tüp Fırını

Yatay tüp fırın çok yönlüdür ve birçok laboratuvar ortamında yaygın olarak kullanılır. Tüp uzunluğu boyunca eşit ısıtma sağlar ve çeşitli tüp boyutlarına uyum sağlayabilir. Yatay yönelim, tüpün uzunluğu boyunca eşit bir sıcaklık bölgesi gerektiren işlemler için faydalıdır.
Uygulamalar:Tavlama, malzeme testi ve kimyasal işleme için ideal olan yatay tüp fırın, numunelerin işleme sırasında gözlemlenmesi veya döndürülmesi gereken uygulamalarda kullanılabilir. Ayrıca uzun, sürekli tüplerin gerekli olduğu uygulamalar için de uygundur.
Faydalar:Bu tüp fırınların yatay tasarımı, numunelerin kolayca yerleştirilmesine ve çıkarılmasına olanak tanır ve ısıtma işlemi sırasında manipülasyon veya gözlem gerektiren deneyler için idealdir. Tekdüze ısıtma kabiliyeti, laboratuvar ortamlarında araştırma ve kalite kontrolü için kritik olan tutarlı sonuçları garanti eder.

Döner Tüp Fırını

Döner tüplü fırın, çalışma sırasında tüpün dönmesine izin veren bir döner mekanizma içerir. Bu dönüş, daha düzgün bir ısı dağılımı ve numunelerin karıştırılmasını sağlar. Bu tüplü fırınlar sürekli işleme için idealdir ve hem küçük hem de büyük numune hacimlerini işleyebilir.
Uygulamalar:Döner tüplü fırınlar, özellikle toz metalurjisi, malzeme karıştırma ve kimyasal reaksiyonlar gibi homojen ısıtma ve sürekli karıştırmanın önemli olduğu uygulamalarda faydalıdır. Ayrıca granül veya toz halindeki malzemelerin işlenmesini gerektiren endüstrilerde de kullanılırlar.
Faydalar:Bu fırınlardaki dönme hareketi, homojen bir sıcaklık dağılımı sağlar ve tutarlı işleme ve analiz için çok önemli olan numunelerin çökmesini önler. Dönme ayrıca ısı transferinin verimliliğini artırarak daha hızlı işleme sürelerine ve daha homojen sonuçlara yol açar.

Tüp Fırının Uygulaması

Isıl işlem prosesleri
Tüp fırınlar, metallerin ve alaşımların tavlanması, sertleştirilmesi ve temperlenmesi dahil olmak üzere ısıl işlem süreçlerinde yaygın olarak kullanılır. Bu süreçler, malzemeleri belirli sıcaklıklara ısıtmayı ve ardından belirli malzeme özelliklerini elde etmek için kontrollü oranlarda soğutmayı içerir. Hassas sıcaklık kontrolünü koruyabilirler ve bu da onları çeşitli ısıl işlem süreçleri için uygun hale getirir.

Malzeme sentezi
Tüp fırınlar, metal oksitler ve nitrürler gibi yüksek saflıkta inorganik bileşikler üretmek için malzeme sentez süreçlerinde kullanılır. Fırın bölmesi, reaktanlarla doldurulur ve fırın, istenen kimyasal reaksiyonları desteklemek için önceden belirlenmiş bir süre boyunca belirli bir sıcaklığa ısıtılır. Ayrıca inorganik bileşiklerin saflaştırılması için de kullanılabilirler.

Seramik işleme
Seramik işlemede kullanılan modeller, silisyum karbür ve alümina gibi yüksek sıcaklık seramikleri de dahil olmak üzere seramikleri sinterler ve tavlar. Fırın bölmesi seramik malzeme ile doldurulur ve tüp fırın, malzemenin sinterlenmesini ve yoğunlaştırılmasını desteklemek için önceden belirlenmiş bir süre boyunca belirli bir sıcaklığa ısıtılır. Ayrıca, malzemenin belirli bir sıcaklığa ısıtılması ve ardından mekanik özelliklerini iyileştirmek için yavaşça soğutulması anlamına gelen seramikleri tavlamak için de kullanılabilirler.

Lehimleme ve kaynaklama
Bunlar, bir dolgu malzemesi kullanarak iki veya daha fazla metal bileşeni birleştirmek için lehimleme ve kaynaklama işlemlerinde kullanılır. Fırın bölmesi bileşenler ve dolgu malzemesiyle doldurulur ve tüp fırın, dolgu malzemesini eritmek için belirli bir sıcaklığa kadar ısıtılır. Hem vakum lehimleme hem de kontrollü atmosfer lehimleme için kullanılabilirler.

Tavlama işlemleri
Tüp fırınlar, bir malzemenin belirli bir sıcaklığa ısıtılması ve ardından mekanik özelliklerini iyileştirmek için yavaşça soğutulmasıyla tavlama işlemlerinde kullanılır. Tavlama, bir malzemenin sertliğini azaltmak ve sünekliğini artırmak için etkilidir. Tüp fırınlar, gerilim giderme, yeniden kristalleştirme tavlaması ve çözelti tavlaması dahil olmak üzere çeşitli tavlama işlemlerinde kullanılabilir.

Tüp Fırınların Çalışma Prensibi

Isıtma elemanı

Tüp fırınlar, genellikle dirençli malzemelerden veya silisyum karbür çubuklardan yapılmış ısıtma elemanlarına sahiptir. Bu elemanlar, tüpün dış kısmına veya içine yerleştirilir.

Örnek Yerleştirme

Isıtılacak numune veya malzeme, reaksiyon odası olarak görev yapan bir seramik veya kuvars tüpün içine yerleştirilir. Bu tüp, fırının ısıtma bölgesinin içine yerleştirilir.

Tekdüze Isıtma

Tüpün uzunluğu boyunca homojen ısıtma sağlayacak şekilde tasarlanmıştır, böylece tüm numunenin istenen sıcaklığa eşit şekilde ulaşmasını sağlar.

Soğutma

Isıtma işlemi tamamlandıktan sonra fırının doğal olarak soğumasına izin verilebilir veya bazı durumlarda soğuma işlemini hızlandırmak için fırının içine yerleşik bir soğutma sistemi yerleştirilebilir.

Sıcaklık kontrolü

Bir sıcaklık kontrolörü, tüp fırının içinde istenen sıcaklığı göndermek ve korumak için kullanılır. Bu kontrolör, genellikle numuneye yakın ısıtma odasına yerleştirilen bir termokupl veya termodirenç aracılığıyla sıcaklığı izler.

Yalıtım

Tüp fırın, çevreye ısı kaybını en aza indirmek ve fırının içindeki sıcaklığın sabit kalmasını sağlamak için iyi yalıtılmıştır. Yaygın yalıtım malzemeleri arasında seramik elyaf veya refrakter tuğla astarı bulunur.

Isıtma

Fırın açıldığında, ısıtma elemanları ısı üretir ve bu ısı tüpe ve ardından numuneye aktarılır. Sıcaklık kontrolörü, ayarlanan sıcaklığı korumak için ısıtma elemanlarına verilen gücü ayarlar.

Gaz Çevre

Uygulamaya bağlı olarak, tüp fırınlar farklı gaz ortamlarında çalışabilir. Örneğin, havada, inert gazlarda (örneğin, nitrojen veya argon) veya vakumda çalışabilirler. Gaz ortamının seçimi, ısıtılan prosesin ve malzemenin özel ihtiyaçlarına bağlıdır.

Yüksek Sıcaklık İşleme için Bölünmüş Tüp Fırınının Optimizasyonu

Sıcaklık kontrolü
Sıcaklık Kontrolü, bölünmüş tüplü fırın optimizasyonunun kritik bir yönüdür. İstenen reaksiyon veya işlemin verimli ve tutarlı bir şekilde gerçekleşmesini sağlamak için bu fırınların sıcaklığı hassas bir şekilde kontrol edilmelidir. Sıcaklık kontrolünü etkileyen ana faktörlerden biri, kullanılan ısıtma elemanının türüdür. Direnç telli ısıtma elemanları, yüksek sıcaklık kabiliyetleri ve düzgün ısıtma özellikleri nedeniyle bölünmüş tüplü fırınlarda yaygın olarak kullanılır. Ancak, sıcaklık dalgalanmalarına ve azaltılmış işlem kontrolüne yol açabilen termal kaymaya karşı hassas olabilirler. Bu sorunu hafifletmek için, sıcaklığı izlemek ve kontrol sistemi için geri bildirim sağlamak üzere bir termokupl kullanılabilir.

Gaz akışı
Gaz akışı, bölünmüş tüplü fırın optimizasyonunda bir diğer kritik faktördür. Gaz akış hızı ve bileşimi, yine bir fırın bölmesi içinde meydana gelen reaksiyonu veya işlemi önemli ölçüde etkileyebilir. Örneğin, daha yüksek bir gaz akış hızı, reaksiyon yan ürünlerini gidermeye ve proses verimliliğini artırmaya yardımcı olabilir. Öte yandan, daha düşük bir gaz akış hızı, daha uzun reaksiyon sürelerine ve daha yüksek verime yol açabilir. Gaz bileşimi de reaksiyon kinetiğini ve ürün verimlerini etkileyebileceği için önemlidir. Örneğin, bir reaksiyona oksijen eklenmesi, reaksiyon hızını ve verimi artırmaya yardımcı olabilir. Ancak, aşırı oksijen istenmeyen yan reaksiyonlara veya ürün oksidasyonuna yol açabilir. Bu nedenle, gaz bileşimini dikkatlice izlemek ve akış hızlarını buna göre ayarlamak esastır.

Fırın Tasarımı
Bölünmüş tüplü fırının tasarımı da performansını ve optimizasyonunu etkileyebilir. Örneğin, fırın tüpünün uzunluğu ve çapı, fırın içindeki kalma süresini ve ısı transferini etkileyebilir. Daha uzun bir tüp, daha uzun kalma sürelerine ve iyileştirilmiş reaksiyon verimliliğine yol açabilirken, daha kısa bir tüp daha yüksek gaz hızlarına ve iyileştirilmiş gaz-katı karışımına yol açabilir. Fırın tüpünün malzemesi de performansını etkileyebilir. Kuvars, yüksek sıcaklık kabiliyetleri ve kristal büyümesi gibi uygulamalar için önemli olabilen mükemmel optik özellikleri nedeniyle yaygın olarak kullanılır. Ancak, aynı zamanda kırılgandır ve termal şoka karşı hassas olabilir. Bu nedenle, alümina veya silisyum karbür gibi diğer malzemeler daha sağlam uygulamalar için kullanılabilir.

Bakım ve Güvenlik
Son olarak, bakım ve güvenlik optimizasyonun kritik yönleridir. Düzenli bakım, fırının en yüksek performansta çalışmasını sağlamaya ve duruş süresini en aza indirmeye yardımcı olabilir. Bu, fırın haznesini temizleme, ısıtma elemanlarını veya termokuplları değiştirme ve gaz hatlarında sızıntı veya tıkanıklık olup olmadığını kontrol etme gibi görevleri içerebilir. Bu fırınları çalıştırırken güvenlik de önemlidir. Yüksek sıcaklıklarda çalışabilirler ve uygun güvenlik prosedürlerini takip etmek ve uygun kişisel koruyucu ekipman kullanmak çok önemlidir. Buna ısıya dayanıklı eldivenler ve göz koruması takmak, fırın haznesinin uygun şekilde havalandırılmasını sağlamak ve uygun kapatma prosedürlerini takip etmek dahil olabilir.

Söndürme Testi İçin Neden Küçük Tüp Fırınlar Kullanılır?

Atmosferik Kontroller

Yatay tüp fırınlar, sıkı atmosferik gereksinimlere sahip termal prosesler için mükemmel bir çözümdür. Bunun faydaları, bir dizi laboratuvar tabanlı termal proses için hayati önem taşıyan hassas sıcaklık kontrolü ve programlanabilir uyarılardır.

Termal Tekdüzelik

Kontrollü bir atmosfer geliştirmenin yanı sıra, küçük bir tüp fırını eşsiz bir termal tekdüzelik de sağlar. Sıcaklıkların 360 derecelik bir eksende 1800 derecelik bir yüksekliğe ulaşabildiği fırının 'sıcak bölgesine' yerleştirilen malzeme. Söndürme testi, sonuçların doğru olduğundan emin olmak için bu yüksek sıcaklık kararlılığını gerektirir, tıpkı diğer birçok küçük parti üretim sürecinde olduğu gibi.

Bölgesel Isıtma

Yatay bir tüp fırın, bölgesel ısıtmanın faydalı olduğu veya gerekli olduğu çeşitli uygulamalara uyacak şekilde tasarlanabilir. Tüp fırındaki ısıtma bölgesi silindirin merkezindedir ve kontrollü bir termal gradyan tüpün bir veya diğer ucuna yayılabilir.

Tüp Fırınlar ve Kutu Fırınlar

1200℃ atmosphere controlled vertical quenching furnace (3)

Large caliber single temperature zone 6-11 inch tube vacuum atmosphere furnace (2)

Dış görünüş
Borulu fırınlar genellikle kutu fırınlardan daha küçük ve daha kompakttır, çünkü malzemeleri uzun, silindirik bir tüpten geçerken ısıtmak üzere tasarlanmıştır. Öte yandan kutu fırınlar daha büyük ve daha geniştir, çünkü malzemeleri kapalı bir bölme veya "kutu" içinde ısıtmak üzere tasarlanmıştır.
Sonuç olarak, borulu fırınlar kutu fırınlardan daha az yer kaplama eğilimindedir. Ancak, belirli bir fırının boyutu ve görünümü, fırının belirli tasarımına ve amaçlanan kullanımına bağlı olarak değişebilir.

Boyut
Borulu fırınlar genellikle küçük nesneleri veya malzemeleri sinterlemek için kullanılır çünkü ısıtma için doğrudan boruya yerleştirilebilirler. Bu, diğer malzemelerin yanı sıra küçük parçacık cevheri, cam tozu ve seramik tozu sinterlemek için yararlı olabilir. Öte yandan kutu fırınlar genellikle daha büyük nesneleri veya malzemeleri sinterlemek için kullanılır çünkü daha büyük nesneleri barındırabilecek daha büyük bir iç alana sahiptirler. Kutu fırınlar, paslanmaz çelik ve diğer malzemelerin yüzey işlemleri de dahil olmak üzere çok çeşitli sinterleme uygulamaları için kullanılabilir.

Isıtma elemanları
Hem kutu fırınlar hem de borulu fırınlar, ısıtma elemanı olarak silikon molibden çubukları kullanabilir, çünkü bu çubuklar yüksek sıcaklıklar üretebilir ve aşınma ve korozyona dayanıklıdır. Ancak, borulu bir fırının içindeki atmosfer genellikle sirküle edilir, çünkü ısıtılan malzeme tüpten geçirilir ve içerideki sıcak atmosfere maruz kalır.
Öte yandan kutu fırında, ısıtılan malzeme kapalı bölmenin içinde yer aldığı ve dış ortama maruz kalmadığı için atmosfer genellikle daha kararlıdır. Bu, fırının ve ısıtılan malzemelerin ısıtma özelliklerini etkileyebilir.

Uygulamalar
Hem borulu fırınlar hem de kutu fırınlar çok çeşitli endüstrilerde ve uygulamalarda kullanılır ve bu iki tip fırın kullanılarak gerçekleştirilebilecek malzeme ve proses türlerinde sıklıkla örtüşme olur. Ancak, belirttiğiniz gibi borulu fırınlar genellikle şaftları ve şeritleri ısıtmak için daha uygundur çünkü bu malzemeler ısıtma için boruya kolayca yerleştirilebilir.
Öte yandan kutu fırınlar daha çok yönlüdür ve daha geniş bir iç alana sahip oldukları ve daha geniş bir malzeme yelpazesini barındırabildikleri için daha geniş bir yelpazede işlem için kullanılabilirler. Sonuç olarak, kutu fırınlar genellikle evrensel veya çok yönlü ısıtma gerektiğinde tercih edilir.

Tüp Fırın Satın Alırken Dikkat Edilmesi Gerekenler

Uygulamanızı bilin
Uygulamanızın özel gereksinimlerini ve ihtiyaçlarını anlayın. Bu, tüp fırın için gerekli özellikleri belirlemenize yardımcı olacaktır.

Sertifikalar
Tüp fırının güvenlik sertifikaları veya endüstri standartlarına uygunluk gibi gerekli sertifikalara sahip olup olmadığını kontrol edin.

Çalışma sıcaklığı
Uygulamanız için gereken sıcaklık aralığını belirleyin. Tüp fırınlar, 30-1100 derece, 1200-1300 derece veya 1400-1700 derece gibi farklı sıcaklık aralıklarında mevcuttur. İşleyeceğiniz malzemelerin gerçek çalışma sıcaklığını göz önünde bulundurun.

Isıtma bölgesi uzunluğu
Numunenizin boyutuna göre uygun ısıtma bölgesi uzunluğunu seçin. Uygun bir çalışma alanı ısıtma performansını artıracak ve maliyeti düşürecektir.

Tüp boyutu ve pota boyutu
Numunenizin boyutuna ve özelliklerine göre tüp boyutunu (iç çap) ve pota boyutunu seçin. Dönme hızı, malzeme miktarı, tüp çapı, asma uzunluğu ve tüp kalınlığı gibi faktörleri göz önünde bulundurun. Tüpleri yapmak için kullanılan malzeme de önemlidir, çünkü farklı malzemelerin farklı sıcaklık sınırlamaları ve potansiyel uygulamaları vardır.

Giriş gerilimi
Tüp fırın için gerekli giriş voltajını belirleyin. Mevcut güç kaynağının fırının voltaj gereksinimleriyle uyumlu olduğundan emin olun.

Vakum pompası
Vakum pompasına olan ihtiyacı göz önünde bulundurun. Bazı uygulamalar kontrollü bir atmosfer veya belirli vakum seviyeleri gerektirebilir. Gerekli vakum pompasıyla uyumlu bir tüp fırın seçin.

Sertifikalarımız

Fabrikamız

Xinkyo Şirketi, 2005 yılında profesyonel malzeme araştırmacıları tarafından kuruldu. Kurucusu Pekin Üniversitesi'nde eğitim gördü ve yüksek sıcaklık deneysel ekipmanları ve yeni malzeme araştırma laboratuvar ekipmanlarının önde gelen üreticilerinden biridir. Bu, malzeme araştırma ve geliştirme laboratuvarları için yüksek kaliteli, düşük maliyetli yüksek sıcaklık ekipmanları sağlamamızı sağlar. Ürünlerimiz arasında yüksek sıcaklık fırınları, tüp fırınları, vakum fırınları, troley fırınları, kaldırma fırınları ve diğer komple ekipman setleri bulunur. Mükemmel tasarımı, uygun fiyatları ve müşteri hizmetleri sayesinde Xinkyo, yüksek sıcaklık ekipmanları için malzeme bilimi araştırmalarında dünya lideri olmaya kararlıdır.

Tüp Fırını için En İyi SSS Rehberi

S: Tüp fırının prensibi nedir?

A: Tüp fırınlar, numunelerin yerleştirilebileceği ve daha sonra ısıtılabileceği bir çalışma tüpü veya kabı içerecek şekilde tasarlanmıştır. Isıtma elemanları, sıcaklık dağılımını optimize etmek için çalışma tüpünün etrafına yerleştirilir.

S: Tüp fırın kullanırken hangi önlemler alınmalıdır?

A: Diğer elektrikli fırınlar gibi tüplü fırınlar da fırının güvenli kullanımını sağlamak için etkili bir şekilde topraklanmalıdır; Etrafta yanıcı veya patlayıcı maddeler bulunmamalı ve iyi havalandırma sağlanmalıdır; Fırının nominal sıcaklığını aşmamaya dikkat edilmelidir; İçine sıvı veya çözünmüş metaller dökülmemelidir.

S: Tüp fırının faydaları nelerdir?

A: Olgun teknoloji; basit fırın yapısı; düşük güç tüketimi ve yüksek termal verimlilik.
Kullanımı kolay, kontrolü kolay, sürekli üretim.
Etilen ve propilen verimi daha yüksektir ve ürün konsantrasyonu yüksektir.

S: Tüp fırının uygulamaları nelerdir?

A: Tüp fırınlar, metallerin ve alaşımların tavlanması, sertleştirilmesi ve temperlenmesi dahil olmak üzere ısıl işlem süreçlerinde yaygın olarak kullanılır. Bu süreçler, malzemeleri belirli sıcaklıklara ısıtmayı ve ardından belirli malzeme özelliklerini elde etmek için kontrollü oranlarda soğutmayı içerir.

S: Tüp fırının sıcaklığı kaç derecedir?

C: Tüp fırınlar, ürün yelpazesine ve yapımında kullanılan ısıtma elemanlarının tipine bağlı olarak 1100 dereceden 2600 dereceye kadar maksimum çalışma sıcaklıklarında mevcuttur.

S: Tüp fırın ile mufla fırın arasındaki fark nedir?

A: Temel fark, mufla fırınlarının nispeten büyük bir bölmeyi ısıtmasıdır; tüp fırına kolayca sığmayan numuneler için idealdir. Ancak, bir tüpün silindirik yapısı, sıcaklık ve gaz akışının daha hassas ve anında kontrol edilmesini sağlar.

S: Tüp fırın boruları neyden yapılır?

A: Reaksiyon tüpleri için yaygın malzemeler arasında alümina, Pyrex ve erimiş kuvars bulunur veya aşındırıcı malzemeler söz konusu olduğunda molibden veya tungsten tüpler kullanılabilir. Tüp fırını 20. yüzyılın ilk on yılında icat edildi ve başlangıçta Nernst lambaları ve kızdırıcılar için seramik filamentler üretmek için kullanıldı.

S: Boru içi borulu ısı değiştirici nasıl çalışır?

A: Bir tüp içinde tüp ısı değiştirici, soğuk akışkanın sıcak akışkan çıkış sıcaklığının üzerine ısıtılabilmesi için bir sıcaklık geçişinin elde edilmesine olanak tanıyan saf bir karşı akım akışı elde edebilir. Isıtılan veya soğutulan akışkan, ısıtıldığı veya soğutulduğu akışkanla asla temas etmez.

S: Borulu ısı değiştirici nasıl çalışır?

A: Paralel plakalar üzerinden ısı transferi yapmak yerine, kabuk ve borulu ısı değiştiriciler ısıyı büyük bir kabuk kabıyla çevrili bir boru demeti arasında transfer eder. Borulardan geçen akışkanlar, kabuk tarafından oluşturulan boruların üzerinden geçen akışkanlarla ısı alışverişinde bulunur.

S: İdeal fırın sıcaklığı nedir?

A: Çoğu kişi fırınınızı 68 ila 70 derece arasında tutmanızı önerir. Daha düşük bir sıcaklıkta yaklaşık bir hafta geçirdikten sonra vücudunuzun buna alıştığını ve artık size soğuk gelmediğini göreceksiniz. Ayrıca, birkaç rahat kazak, çorap ve örtünün sizi sıcak ve rahat tutmak için neler yapabileceğine şaşıracaksınız.

S: Kalorifer bacası nasıl havalandırılmalıdır?

A: Uygun yan duvar havalandırması, evinizin bir duvarı üzerinden dışarıya havalandırılacak şekilde yatay olarak ayrı havalandırma boruları takmayı gerektirir. Bu havalandırma boruları, yanma gazı sızıntısı olasılığını ortadan kaldırmak için fırın yanma odasından izole edilmeli ve hava geçirmez hale getirilmelidir.

S: Kül fırınlarının havalandırılması gerekir mi?

A: Muffle fırınları, egzoz muflasından hava akışını yönlendirmek için mekanik konveksiyon kullanır ve genellikle bir davlumbazın içine yerleştirilmesini gerektirmez (ancak ünitenin arızalanması durumunda mümkünse önerilir).

S: Ateş tüplü kazanın içerisinde neler bulunur?

A: Bir ateş borulu kazanın temel tasarımı, su tutan tambur olarak bilinen bir çelik kaptan oluşur. Tamburun içinde, yangından gelen sıcak gazların geçtiği bir veya daha fazla tüp bulunur. Gazlardan gelen ısı, tüplerin duvarları aracılığıyla tamburdaki suya aktarılır ve buhar veya sıcak su oluşturulur.

S: Fırın patlamalarının başlıca nedeni nedir?

A: Fırın patlaması genellikle kazan içerisinde biriken son derece yanıcı gaz, buhar veya tozun tutuşması ve anında yanması sonucu oluşur.

S: Bir tüp fırının tipik sıcaklık aralığı nedir?

A: Tüp fırınlar, özel modele bağlı olarak oda sıcaklığından 1800 dereceye kadar geniş bir sıcaklık aralığında çalışabilir.

S: Tüp fırında sıcaklık nasıl kontrol edilir?

A: Sıcaklık, ısıtma elemanlarını izleyen ve düzenleyen gelişmiş kontrol sistemleri ve sensörler kullanılarak kontrol edilir.

S: Bir tüp fırın farklı atmosferlerde çalışabilir mi?

C: Evet, tüp fırınlar inert, indirgeyici veya oksitleyici ortamlar gibi çeşitli atmosfer koşulları yaratabilir ve koruyabilir.

S: Tüp fırının temel bileşenleri nelerdir?

A: Ana bileşenler ısıtma odası/borusu, ısıtma elemanları, sıcaklık kontrol sistemleri, gaz giriş/çıkış portları ve izolasyondan oluşur.

Çin'in önde gelen tüp fırın üreticilerinden ve tedarikçilerinden biri olarak, fabrikamızdan satılık yüksek kaliteli tüp fırın satın almanızı içtenlikle karşılıyoruz. Tüm ürünlerimiz yüksek kalite ve rekabetçi fiyatla sunulmaktadır.